熔銀爐

主要組成：
1、 TXZ-15～TXZ-160中頻電源
2、補(bǔ)償電容箱
3、翻倒式熔煉爐/固定式熔煉爐

4、 振蕩頻率：2-20KHZ

5、 適用于3KG至300KG熔煉

 熔煉原理： 電源采用全固態(tài)西門子IGBT變頻模塊技術(shù)， 采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理， 利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，通過對(duì)金屬自身所產(chǎn)生的電磁渦流感應(yīng)加熱，通過坩堝容器瞬間把金屬升溫后開始熔化，把金屬熔化成液體，而進(jìn)行熔煉、提煉、提純、再用各種模具鑄造倒模成型等工藝，比焦炭爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，溶化速度快，低耗節(jié)能環(huán)保，體積小 操作簡(jiǎn)單。

中頻熔煉爐的特點(diǎn)：

 （1）  中頻熔煉爐用于鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。

 （2）  中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；

 （3）  頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大?。?/p>

 （4）  比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；

 （5）  設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。

設(shè)備特性：

1、全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié) , 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù) , 是高可靠性的保證;

2、超小體積 , 為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間;

3、高效節(jié)能 , 全功率范圍內(nèi) , 很高的功率因數(shù)和電源效率;

4、寬頻1～20KHZ頻率自動(dòng)跟蹤適應(yīng)能力 , 無需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試;

5、全負(fù)載、24小時(shí)連續(xù)工作能力;

6、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;

7、頻率、功率、電壓及電流全顯示。

主要應(yīng)用：

中頻電源多用于需要透熱的加熱場(chǎng)合，如：

（1）標(biāo)準(zhǔn)件加熱鍛壓

（2）各種金屬材料熔煉

（3）電機(jī)轉(zhuǎn)子加熱配合

（4）鋼管端頭加熱擴(kuò)管

（5）模具透熱

結(jié)構(gòu)一：中頻電源 + 補(bǔ)償電容箱+ 中頻感應(yīng)圈

這種結(jié)構(gòu)很常用，如中頻鍛造爐、中頻熔煉爐等都采用這種結(jié)構(gòu)，設(shè)備簡(jiǎn)單，損耗低，工作效率高，且制造成本低。

這種結(jié)構(gòu)時(shí)，感應(yīng)圈比較長(zhǎng)，通常要用3米—10米長(zhǎng)的銅管繞制。由于中頻電源直接輸出，所以感應(yīng)圈上電壓更高為，且不與主電隔離，所以感應(yīng)圈必須良好絕緣，不能直接暴露在外；

主要熔煉爐規(guī)格及加熱能力：

下表中所列為每種熔煉爐的加熱能力，冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為50--60分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。

中頻熔煉爐電源主要參數(shù)